| Identificação de Resina | PPA GF30 15% PTFE reforçado, resistente ao desgaste, grau estabilizado ao calor Lubrificado internamente | |||
| Cor | Cores Naturais ou Típicas | |||
| Principais aplicações | Componentes elétricos, componentes de locomotivas, componentes automotivos | |||
| Método de processamento | Moldagem por injeção | |||
| Propriedades Típicas | Método de teste | Condição de teste | Valor | Unidade |
| Propriedades Físicas | ||||
| Densidade | DIN EN ISO 1183 | 23ºC | 1.55 | g/cm 3 |
| Absorção de Água | ASTM D570 | 50 RH 24 horas | 0.3 | % |
| Encolhimento | GB 15585 | 0,2-0,4 | % | |
| Propriedades Mecânicas | ||||
| Resistência à tração | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 190 | MPa |
| Alongamento na ruptura | 2.5 | % | ||
| Resistência à Flexão | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 290 | MPa |
| Módulo Flexural | 11000 | MPa | ||
| Módulo de tração | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 9800 | MPa |
| Resistência ao impacto com entalhe Izod | DIN EN ISO 180 | 4mm,23 ℃ | 12.5 | KJ/M 2 |
| A viga cantilever não tem falta de resistência ao impacto | DIN EN ISO 180 | 4mm,23 ℃ | 100 | KJ/M 2 |
| Coeficiente de Fricção | ASTM D3702 | Dinâmico | 0.46 | |
| Coeficiente de Fricção | ASTM D3702 | Estático | 0.49 | |
| Desempenho térmico | ||||
| Temperatura de deformação térmica | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa | 270 | ℃ |
| Temperatura de deformação térmica | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa | 295 | ℃ |
| Vika suaviza | DIN EN ISO 306 | 120℃/hora 50N | 310 | ℃ |
| Outros | ||||
| Propriedades retardadoras de chama | UL94 | 0,75-3 mm | HB | |
| Índice de inflamabilidade do fio incandescente | IEC60695-2-12 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| Índice de inflamabilidade do fio incandescente | IEC60695-2-12 | 1,5mm | 650 | ℃ |
| Índice de inflamabilidade do fio incandescente | IEC60695-2-12 | 3mm | 750 | ℃ |
| Índice de inflamabilidade do fio incandescente | IEC60695-2-13 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| Índice de inflamabilidade do fio incandescente | IEC60695-2-13 | 1,5mm | 650 | ℃ |
| Índice de inflamabilidade do fio incandescente | IEC60695-2-13 | 3mm | 750 | ℃ |
Nota:
(1) Os dados são valores típicos, apenas como referência para uso dos clientes, não como garantia do valor mínimo ou máximo dos indicadores de qualidade e qualquer outro uso.
(2) O desempenho pode variar com cores diferentes.
| Processo típico de moldagem por injeção | |
| Secagem de Plástico | |
| Tempo de secagem | 3~4 horas |
| Temperatura de secagem | 120 ~ 140 ℃ |
| Equipamento de secagem | Secador de ar quente |
| Tipo de secagem | Secagem contínua (processo de produção) |
| Moldagem por injeção Process | |
| Seção do bocal | 320 ~ 340 ℃ |
| Seção de Plásticos | 310~330℃ |
| Seção de transporte | 290~310℃ |
| Temperatura máxima de injeção | 360°C |
| Pressão de injeção | 60~120MPa |
| Velocidade de injeção | 30 ~ 75 mm/s |
| Pressão de PlastificaçãoVelocidade | Pressão 65~100MPa, Velocidade 60-85mm/s |
| Contrapressão de plastificação | 10~40MPa |
| Temperatura recomendada do molde | 150 ~ 170 ℃ |
Nota:
O processo de moldagem por injeção acima deve ser baseado na forma do produto, no projeto do molde e nas especificações da máquina de moldagem por injeção, e outras condições são diferentes, os parâmetros específicos devem ser ajustados de acordo com a situação real.
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