Language
| Identificação de Resina | Alta transmitância de luz, baixa taxa de fluxo de fusão, excelentes propriedades mecânicas, incluieo dureza superficial e resistência à temperatura, resistência às intempéries e livremente colorível. | |||
| Cor | Cores verdadeiras | |||
| Principais aplicações | Adequado para moldagem por injeção, podendo também ser utilizado para produtos que envolvam moldagem por extrusão. | |||
| Método de processamento | Moldagem por injeção | |||
| Propriedades Típicas | Método de teste | Condição de teste | Valor | Unidade |
| Propriedades Físicas | ||||
| Densidade | ISO 1183 | 23 ℃ | 1.190 | |
| Encolhimento | ISO 294-4 | 0,2-0,6 | % | |
| Taxa de absorção de água | ISO 62 | 24 horas | 0.3 | % |
| Propriedades Físicas | ||||
| Índice de refração | ISO 489 | nd | 1.490 | |
| Transmitância | ISO 13468-1 | 3mm | >93 | % |
| Névoa | ISO 14782 | 3mm | 0.9 | % |
| Propriedades Mecânicas | ||||
| Resistência à tração | ISO 527-2 | 5 mm/min | 62 | MPa |
| Alongamento na ruptura | 77 | % | ||
| Resistência Flexural | ISO 178 | 2mm/min | 142.0 | MPa |
| Módulo Flexural | 3300.0 | kN/m | ||
| Resistência ao impacto com entalhe Izod | ISO 179-1 | 1.4 | KJ/M2 | |
| Dureza | ISO 2039-2 | Escala M | 102.0 | |
| Índice Mdt | ISO 1133 | 230℃*3,8kg | 2.0 | g/10min |
| Desempenho térmico | ||||
| Temperatura de deformação térmica | ISO 75-2 | 1,82 MPa, não recozido | 100.0 | ℃ |
| Coeficiente de expansão linear | ISO 11395-2 | 1/℃ | 6*10 -5 | ℃ |
| Vika suaviza | ISO 306 | B/50 | 105.0 | ℃ |
| Chama | ||||
| Chama-retardant properties | UL94 | 1,5mm | HB | |
Nota:
(1) Os dados representam valores típicos apenas para referência do cliente e não constituem garantia de padrões de qualidade mínimos ou máximos ou qualquer outra finalidade.
(2) O desempenho pode variar entre cores diferentes.
Cuidado:
Os dados e informações aqui contidos são baseados em nosso conhecimento e experiência atuais. Caso surjam novos conhecimentos ou experiências, modificações nas informações e dados deste texto poderão ser feitas sem aviso prévio. Como as condições de uso e as leis aplicáveis podem variar de acordo com o local e o horário, é responsabilidade do cliente determinar se os produtos e as informações aqui contidas são adequados para o uso pretendido e garantir que o local de trabalho e os métodos de manuseio do produto estejam em conformidade com as leis aplicáveis e outras regulamentações governamentais. A Lisu New Materials não assume nenhuma responsabilidade ou obrigação em relação às informações contidas neste documento e não fornece garantias. Todas as garantias implícitas de comercialização ou adequação a uma finalidade específica são expressamente excluídas.
| Processo típico de moldagem por injeção | |
| Secagem de Plástico | |
| Tempo de secagem | 4–6 horas |
| Temperatura de secagem | 70–80°C |
| Equipamento de secagem | Secador de ar quente |
| Tipo de secagem | Secagem contínua (processo de produção) |
| Processo de moldagem por injeção | |
| Seção do bocal | 201-240°C |
| Seção de Plásticos | 230-270°C |
| Seção de transporte | 210-240°C |
| Temperatura máxima de injeção | 270°C |
| Pressão de injeção | 40–80 MPa |
| Velocidade de injeção | 40–80 mm/s |
| Pressão de PlastificaçãoVelocidade | Pressão 65–100MPa, velocidade 60–85 mm/s |
| Contrapressão de plastificação | 20–35 MPa |
| Temperatura recomendada do molde | 50–70°C |
Isenção de responsabilidade: Os processos de moldagem por injeção mencionados acima podem variar dependendo da geometria do produto, do design do molde e das especificações da máquina de moldagem por injeção. Ajustes específicos devem ser feitos de acordo com as circunstâncias reais.
